Unser Schweißroboter produziert im Moment eine große Anzahl von gelochten, verstärkten Stahlböden. Der Stahl wurde mit einer r10/15 Lochung versehen, bei der die Längsseite gefalzt ist und mit einer C Kantung versehen wurde. Zur Verstärkung der Böden werden Rechteckrohre und Flacheisen eingeschweißt. Die Regalböden werden von unserer Schwesterfirma Preziehs produziert. Hier sehen Sie den Roboter bei der Produktion.


Unserer Tochterfirma Preziehs nahm an der Filtech 2022 vom 8. bis 10 März teil. Wir danken allen Besuchern und Interessenten unseres Standes, die für eine erfolgreiche Messeteilnahme unserer Tochterfirma gesorgt haben.


Die Herstellung dieser Lochblechtrommel wurde in enger Zusammenarbeit mit unsem Kunden realisiert. Die Materialstärke lag wegen der besonderen Anforderungen bei 5 mm. Der Durchmesser der Trommel beträgt 3 m bei 8 m Länge und geradestehender Quadratlochung. Zusätzlich wurde eine Förderschnecke mit unterschiedlichen Steigungen mit unterbrochen Lauf- und Axialringen angeschweißt.



Unsere neue Image-Broschüre finden Sie hier oder im Bereich Kontakt-Downloads


Den Flyer zum Thema individuelle Trapezbleche finden Sie hier, oder im Bereich Kontakt-Dowload.


In unserem Schwesterwerk DF-Bulgaria sind die Arbeiten zur Einhausung von Presse 40 abgeschlossen (Stand 13.09.2021). Neben der vollen Funktionsfähigkeit ist jetzt auch der Lärmpegel reduziert worden, um für unsere Mitarbeiter ein angenehmeres Arbeitsumfeld zu schaffen. 


Um den Produktionsprozess zu perfektionieren, wurde heute (06.10.2021) eine weitere Safan-Kantbank in den Fertigungsprozess aufgenommen.


Unsere neue 600 Tonnen Breitpresse ist ab sofort (26.08.2021) einsatzbereit. Die letzten Arbeiten und Feineinstellunugen sind abgeschlossen und die Produktion kann beginnen. Wir freuen uns darauf ihre Aufträge mit modernster Technik, und größter Präzision ausführen zu dürfen.


Die Herstellung dieses Trommelsiebes wurde in enger Zusammenarbeit mit unserem Kunden realisiert. Durch die verschiedenen Durchmesser der Lochungen von innerer und äußerer Trommel ist es möglich kleine Lebenwesen aus ihrem natürlichen Lebensraum zu sieben.


Auf dem ehemaligen Gelände der Oststadtklinik in Hannover Groß Buchholz ist auf 70.000 qm ein neues Wohnquartier mit ca. 400 Wohnungen inmitten großzügiger Grünflächen zu bezahlbaren Preisen entstanden. Hierbei entstehen sowohl Eigentumswohnungen also auch freifinanzierte und geförderte Mietwohnungen. Die Dillinger Fabrik gelochter Bleche liefert hierzu die Geländerfüllungen der Balkone und der Spindeltreppen. Das verwendete Material ist 3 mm dickes, in der Farbe RAL 7034  beschichtetes gelasertes  Aluminium.


Unserer Schwesterfirma Preziehs GmbH steht ab sofort ein neuer Schweissroboter zur Verfügung. Um den Produktionsprozess weiter zu perfektionieren und für die Serienproduktion optimale Ergebnisse zu erzielen hat die Preziehs GmbH in dieses Produktionsmittel investiert. Schnelle Produktionszeiten bei bester Qualität und kostengünstige Fertigung sind die Kriterien die wir an unsere Kunden weitergeben. Hier sehen Sie den Schweißroboter in Aktion.


Nachdem Presse 40 zur Verstärkung der Kapazitäten unseres Schwersterwerks DF-Bulgaria angeliefert wurde, sind die Arbeiten an der Verkabelung jetzt abgeschlossen. Momentan wird die schon voll funktionsfähige Presse eingehaust, um den Lärmpegel zu reduzieren.


Nachdem die Maschine ihren Platz in der Produktion eingenommen hat, ist sie mittlerweile in eine schallisolierende Kabine eingehaust worden ( Stand 19.08.2021 ). Der Anschluß der Steuereinheit und der Hydraulik laufen weiter.


Nachdem Presse 40 zur Verstärkung der Kapazitäten unseres Schwesterwerks DF-Bulgaria vor Ort angeliefert wurde sind jetzt die Arbeiten an der Verkabelung in vollem Gange. Gleichzeitig wird der Abcoiler instaliert. 


Nachdem das Fundament gegossen ist und die Maschine ihren Platz in der Produktion eingenommen hat, wird sie ab heute ( 28.06.2021) verkabelt. Diese komplexe Arbeit wird noch einige Zeit in Anspruch nehmen.


Heute , am 15.06.2021, wurde das Fundament der erwarteten 600 Tonnenpresse der Firma Soenen fertig gestellt. In aufwendigen Kranarbeiten wurde die 20 Tonnen schwere Stahlplatte passgenau auf das Fundament gelegt. In das Fundament ist ein Transportband integriert was die anfallenden Butzen in 2 unteridische Behälter transportiert, die ohne großen Aufwand von einen Entsorger geleert werden können.


Wie uns die Messeleitung heute am 02.03.2020 mitteilte, fällt die Tube 2020 wegen der möglichen Verbreitung des Corona-Virus in diesem Jahr aus.